南方日報(bào)、南方+“專精特新”專題聚焦中國產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新力量，中佳集團(tuán)作為聯(lián)合出品方，持續(xù)關(guān)注新材料領(lǐng)域的技術(shù)革新與應(yīng)用拓展。本期深入美軻(廣州)新材料股份有限公司黃埔基地，解析其如何以催化劑這一“四兩撥千斤”的核心產(chǎn)品，在多個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域打破國際壟斷，并通過創(chuàng)新工藝與全球化布局，推動(dòng)新材料行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

　　在美軻(廣州)新材料股份有限公司黃埔基地，工廠的一邊是將鋯英砂磨成粉末，另一邊則將金屬粉末加工成金屬配件。而連接兩邊的，是催化劑。催化劑可以改變化學(xué)反應(yīng)速率，提高新物質(zhì)、新材料的合成效率。

　　美軻公司的主營產(chǎn)品應(yīng)用于日用陶瓷、特種陶瓷、精密鑄造、粉末冶金、電子陶瓷、玻璃、耐火材料、聚酯催化和汽車尾氣處理等等，其催化劑在業(yè)內(nèi)有著舉足輕重的地位。比如，它是聚酯銻系催化劑的始創(chuàng)者，占據(jù)了全球30多個(gè)國家和地區(qū)超過90%的醋酸銻催化劑市場份額。

　　催化劑往往有“四兩撥千斤”的奇效，比如，醋酸銻，在聚酯合成時(shí)，每次添加量雖然只有萬分之五，但缺少它將無法完成聚酯的合成，美軻公司掌握了價(jià)格決定權(quán)。

　　雖然催化劑的用量不大，但其附加值高，需求比較穩(wěn)定。最近，美國發(fā)起的貿(mào)易戰(zhàn)，讓一些外貿(mào)企業(yè)承壓，但公司董事易立群風(fēng)輕云淡：公司至今在滿負(fù)荷生產(chǎn)。

　　①

　　很多人都有這樣的生活體驗(yàn)：家里瓷磚用久了容易泛黃，這是污水滲入了瓷磚看不見的孔隙中。甚至，為了避免被劃傷，一些家庭還要給瓷磚貼一層保護(hù)膜。

　　美軻主打的產(chǎn)品，陶瓷添加劑硅酸鋯乳濁劑，可以讓陶瓷在高溫?zé)Y(jié)時(shí)更加潔白無瑕，不容易發(fā)黃、刮花。

　　陶瓷添加劑硅酸鋯乳濁劑其實(shí)先出現(xiàn)在美國，美軻是最早將生產(chǎn)技術(shù)帶到中國的企業(yè)。在1996年成立時(shí)，公司的成長起步于模仿再創(chuàng)新的過程。

　　但到了現(xiàn)在，美軻研發(fā)的納米級別的硅酸鋯乳濁劑產(chǎn)品，就連國外都沒做過;以前是跟著國外學(xué)，現(xiàn)在是必須自己去突破了。

　　美軻是PET聚酯用銻催化劑的始創(chuàng)者。通常來說，飲料、飲用水等PET塑料瓶在生產(chǎn)制造過程中要用到一種催化劑，美軻占據(jù)全球30多個(gè)國家和地區(qū)超過90%的醋酸銻催化劑市場份額。

　　②

　　正是因?yàn)檎莆摘?dú)特的粉末冶金喂料和注射成型加工技術(shù)，將粘結(jié)劑加入到一些金屬中，經(jīng)過高溫?zé)捴坪螅梢蕴岣邫C(jī)械性能，提高鑄件表面質(zhì)量及尺寸精度。這些粘結(jié)劑往往起著“四兩撥千斤”的功效。

　　美軻要把金屬磨成粉，然后把金屬粉和各種粘結(jié)劑混合在一起做成粒子，使其有了流動(dòng)性，可以注入到模具中，再通過注射成型和燒結(jié)，做成各種形狀復(fù)雜的精密五金件、高精密零部件，不僅具備金屬的致密性、高強(qiáng)度和耐腐蝕性能，還足夠輕便。

　　有了對材料的理解，美軻的產(chǎn)品也就找到了用武之地。在美軻工廠，塑料筐裝滿了各種泛著金屬質(zhì)感的加工配件，它們將陸續(xù)發(fā)給手機(jī)和新能源汽車等廠商。這些客戶往往需求量夠大。

　　華為手表就是美軻的一個(gè)大客戶。這幾年，華為手表的表殼，經(jīng)歷了不銹鋼、鈦合金等不同材質(zhì)。

　　電子消費(fèi)品是一個(gè)講究“極致”的行業(yè)，同樣是一個(gè)外殼，客戶會(huì)不斷要求“更薄、更輕量化”——不銹鋼表殼太厚了又比較重，且金屬冰冰涼，有些用戶會(huì)在意。

　　而鈦合金表殼強(qiáng)度高，又輕薄，這就是為什么航空用材會(huì)用鈦合金比較多，而且不會(huì)有涼的感覺。鈦合金做成的手表，可以貴到500元。這也是粉末行業(yè)的一大突破。

　　“既要又要”當(dāng)然不是這么容易實(shí)現(xiàn)：不銹鋼金屬硬度不夠。同類廠商在硬度上只能做到150~160HV，但不銹鋼做薄了，而硬度不夠，時(shí)間久了就很容易變形。

　　而美軻的產(chǎn)品不僅能更薄，硬度還能達(dá)到240HV，這就是想方設(shè)法通過工藝和材料來實(shí)現(xiàn)。

　　這是電子消費(fèi)品行業(yè)出現(xiàn)的一個(gè)趨勢：產(chǎn)品越來越輕薄，對材料穩(wěn)定性要求也越來越高。

　　易立群舉例說，部分手機(jī)是由兩個(gè)攝像頭共同拍攝，但如果材料強(qiáng)度不夠，使用久之后，攝像頭有位移，不容易對準(zhǔn)拍攝。

　　易立群還去手機(jī)廠商調(diào)研就聽到一個(gè)故事：有企業(yè)重金獎(jiǎng)勵(lì)工程師，如果手機(jī)能減輕1克，就獎(jiǎng)勵(lì)100萬元。于是這些工程師就想方設(shè)法將很多功能整合到一個(gè)零部件上。

　　再比如，無人機(jī)對輕量化也有極致需求，希望一個(gè)復(fù)雜零件也能一次成型;大疆云臺有多個(gè)轉(zhuǎn)軸，軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，要有足夠的穩(wěn)定性，而且還能輕，以至于一個(gè)螺帽都要挖空一塊，做成空心的，絞盡腦汁做到輕量化。

　　材料不僅要方便開挖，還不能犧牲強(qiáng)度，這就是對材料的極致理解。

　　③

　　中國廠商不僅懂材料，更關(guān)鍵的是，還能更快。

　　傳統(tǒng)手表表殼以圓形為主，但隨著智能穿戴設(shè)備越來越豐富，出現(xiàn)了很多不同結(jié)構(gòu)的外殼;過去，手表殼一年也出不了幾萬個(gè)，加工廠商有足夠的時(shí)間來打磨這些產(chǎn)品：一臺設(shè)備半小時(shí)做一個(gè)，一天也就做幾十個(gè)。

　　但現(xiàn)在，美軻可能一天的出貨量就要好幾萬個(gè)，幾乎每幾秒鐘就要出一個(gè)，這就是傳統(tǒng)機(jī)加工無法勝任的。

　　再比如，勞力士等奢侈品手表，很長時(shí)間都不會(huì)在結(jié)構(gòu)、外觀等方面進(jìn)行改變，但華為幾乎每年都能換代。

　　每年9月，華為舉辦秋季全場景新品發(fā)布會(huì)，但實(shí)際上，在這年的5月，美軻就已經(jīng)開始為華為供貨，等到了9月之后，下一代圖紙就來了，開模、加工等整個(gè)過程一環(huán)扣一環(huán)，最終完成了從招投標(biāo)到驗(yàn)證再到量產(chǎn)全過程。

　　易立群談到，美軻優(yōu)勢在于，可以在非常短的時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有高硬度、高耐磨性能和輕質(zhì)化的高精度零部件。

　　現(xiàn)在，美軻給華為供貨量是每年翻番增長。除了表殼，華為的折疊屏鉸鏈，甚至一些手機(jī)充電頭，攝像頭等等，也都要用到這種復(fù)雜加工工藝技術(shù)。

　　蘋果CEO庫克就曾表示，“大家普遍認(rèn)為美國企業(yè)到中國是因?yàn)槟抢锏膭趧?dòng)力成本低。但事實(shí)是，大家都想錯(cuò)了，在多年前中國就已經(jīng)不再是低勞動(dòng)力成本的國家了。從供應(yīng)鏈成本的角度來說，這不是蘋果去中國的原因，真正的原因是中國的技術(shù)集中度和技術(shù)的豐富程度。”

　　庫克還舉了個(gè)例子來說明中國的技術(shù)優(yōu)勢：“比如蘋果所生產(chǎn)的產(chǎn)品都需要非常先進(jìn)的工藝，而中國的工藝技術(shù)就非常高。”他還提到，如果在美國召開工程師會(huì)議，可能一個(gè)會(huì)議室都坐不滿。但在中國，參加會(huì)議的工程師能坐滿幾個(gè)足球場。

　　讓人不禁對中國的工程技術(shù)人才儲備有了更直觀的認(rèn)識。

　　④

　　客觀來說，在對材料的基礎(chǔ)研究方面，中國和國外百年工業(yè)的積淀依然還有差距。

　　最近，人形機(jī)器人是一個(gè)比較熱的話題。易立群就注意到，國外的機(jī)械臂，可以一天頻繁做幾萬個(gè)動(dòng)作，一段時(shí)間下來，定位依然非常準(zhǔn)，而國內(nèi)的機(jī)械臂容易出現(xiàn)磨損。

　　易立群就去追問，差距出在哪里，答案出在鋼材不行。再繼續(xù)深入追問下去，是鋼爐中的耐火材料不行。

　　差之毫厘，就可能謬以千里。比如，做鋼筋這個(gè)環(huán)節(jié)，當(dāng)鋼水從“水龍頭”流出來，這個(gè)“水龍頭”要足夠耐高溫，否則容易出現(xiàn)磨損，原本設(shè)定直徑10毫米的鋼筋就可能變成11、12毫米，最終影響生產(chǎn)和產(chǎn)品的精度。

　　雖然這個(gè)“水龍頭”貨值并不高，但對性能要求很高，出了問題可能導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)停下來。

　　“一環(huán)扣一環(huán)，每個(gè)環(huán)節(jié)都出現(xiàn)了一定的欠缺。”易立群表示，現(xiàn)在，美軻的鋯系列產(chǎn)品，就可以在鋼爐內(nèi)形成高熔點(diǎn)表層材料，可以提高材料的耐火性能。

　　這也暗喻著專精特新的一大使命：一步一步去攻克產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈中那些存在卡脖子的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)中的難點(diǎn)痛點(diǎn)，逐步會(huì)有不同的廠家來推動(dòng)解決。

　　而有時(shí)候，中國一些特定領(lǐng)域還能做到“彎道超車”。

　　比如，國外的機(jī)器人穩(wěn)定性較強(qiáng)，而國產(chǎn)機(jī)械人為了提高穩(wěn)定性，一般都有非常厚重的基座。易立群說，通過加裝攝像頭，國內(nèi)的機(jī)器視覺等算法軟件，已足以彌補(bǔ)硬件上的差距，即便一些零配件出現(xiàn)磨損，也已經(jīng)不影響國產(chǎn)機(jī)器人的穩(wěn)定性。

　　這就是中國制造中的“中國智慧”。

　　⑤

　　有意思的是，相當(dāng)多專精特新企業(yè)的最終應(yīng)用，都會(huì)流向航天航空等領(lǐng)域。

　　此前，航空發(fā)動(dòng)機(jī)等領(lǐng)域是較為薄弱的，以中國商飛為代表，國內(nèi)航天航空產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步，帶來了材料的極端應(yīng)用。

　　這并不難理解：航天航空領(lǐng)域?yàn)榱诵阅芡幌С杀荆覐V泛使用各種輕量化的材料，比如鈦。

　　當(dāng)產(chǎn)品能用于萬米高空，再逐步應(yīng)用到其他領(lǐng)域就是一場降維。此后，各種民用領(lǐng)域也紛紛找上門來。

　　中山市一家全球最大的高爾夫球具生產(chǎn)廠商，年產(chǎn)量占全球產(chǎn)量30%以上，也找上門來尋求合作。高爾夫球頭要用到一些輕量化而且致密性較強(qiáng)的特殊材料。

　　硅酸鋯是一種耐高溫、耐腐蝕性能的材料，因?yàn)檫@種特性，還可以應(yīng)用于汽車的剎車片。

　　易立群表示，中國的制造業(yè)從“三來一補(bǔ)”起步，逐步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈中高端化突破。以汽車為例，過去，汽車廠商會(huì)從國外采購剎車總成，再組裝到車輛上;再后來，國內(nèi)供應(yīng)商也能研發(fā)剎車總成替代進(jìn)口，只是還需要進(jìn)口硅酸鋯作為耐磨材料使用;而現(xiàn)在，美軻生產(chǎn)的硅酸鋯也能滿足要求。

　　這就是一個(gè)剎車總成這一核心零部件逐步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化替代的過程。哪里有痛點(diǎn)，哪里就有專精特新們來攻關(guān)。

　　讓短板變長，讓長板更長，這也是中國制造的一個(gè)破局路徑。

　　2年前，日本一家媒體聯(lián)合調(diào)查公司對大疆創(chuàng)新初推出的Mavic Air 2無人機(jī)進(jìn)行拆解分析，發(fā)現(xiàn)其競爭力根源在于硬件成本只是競爭對手的一半，卻能實(shí)現(xiàn)不低的性能。

　　以至于日本某企業(yè)的高管感嘆，“要達(dá)到相同性能，日本企業(yè)材料費(fèi)就會(huì)達(dá)到整機(jī)價(jià)格的2倍”。

　　買零部件都比整機(jī)貴2倍，如果要同臺競爭的話，國外會(huì)發(fā)現(xiàn)根本沒有勝算。

　　易立群也談到，當(dāng)下，中國供應(yīng)鏈加速推動(dòng)全球化布局，大到制造裝備，小到一些夾具，其實(shí)還是來自中國，只有中國才有如此豐富的供應(yīng)鏈和應(yīng)用場景。

　　⑥

　　美軻在所在領(lǐng)域，地位到底如何?易立群的回答是：一個(gè)產(chǎn)品成本是1元，明明可以定價(jià)10元，卻只賣1.3元。

　　“如果賣10元，讓外界覺得這個(gè)行業(yè)有利可圖，自然就會(huì)有很多資本進(jìn)來。”易立群說，其實(shí)公司并不打算一年賺10年的錢，而是賺細(xì)水長流的錢。

　　在管理學(xué)中，有一個(gè)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”，是指企業(yè)強(qiáng)調(diào)以低單位成本為用戶提供低價(jià)格的產(chǎn)品，這是一種先發(fā)制人的戰(zhàn)略。憑此一招，美軻將競爭對手擋在了門外。

　　易立群對此解釋，聚酯全球一年產(chǎn)量也就三千萬噸，這是用于生產(chǎn)高透明塑料瓶子和聚酯纖維的原料，都要用到銻催化劑，“市場就這么大，我們掌握了定價(jià)權(quán)，沒必要定高價(jià)讓這個(gè)行業(yè)也卷生卷死”。

　　現(xiàn)在，美軻還有一個(gè)“幸福的煩惱”，那就是經(jīng)常有投資機(jī)構(gòu)上門“送錢”。

　　“現(xiàn)在連縣區(qū)一級政府都設(shè)有投資公司，不少投資公司追著要投資我們，但都被我們拒絕了。”易立群說。

　　美軻依然會(huì)堅(jiān)持做一些基礎(chǔ)研究，圍繞前沿性技術(shù)，研究航天航空用材，以持續(xù)保持領(lǐng)先性。

　　2024年，美軻的收入超過9億，今年預(yù)計(jì)會(huì)到10億元;過去，市場占比重，有七成是來自國內(nèi)，而現(xiàn)在國內(nèi)國外幾乎能對半分，國外市場在持續(xù)增長。

　　國外市場的增長來自哪里?易立群的回答有些讓人猝不及防：主要是因?yàn)閲鉂q價(jià)帶來了營收的增長。

　　【企業(yè)檔案】

　　公司成立于1996年，主要從事新材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，為客戶提供高性能新材料。公司是第一個(gè)將優(yōu)質(zhì)的陶瓷添加劑硅酸鋯乳濁劑生產(chǎn)技術(shù)帶到中國的企業(yè)，是亞太區(qū)領(lǐng)先的鋯產(chǎn)品加工企業(yè)，是高品質(zhì)硅酸鋯乳濁劑的領(lǐng)先制造商和供應(yīng)商。公司擁有高端衛(wèi)生潔具及瓷磚行業(yè)35%以上的客戶市場，如科勒、杜拉維特、美標(biāo)和樂華集團(tuán)等。

　　【點(diǎn)評】

　　中佳知識產(chǎn)權(quán)服務(wù)集團(tuán)特約顧問、廣州市中小企業(yè)專精特新發(fā)展促進(jìn)會(huì)入庫專家燕高飛：

　　美軻作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)，以“技術(shù)立身、創(chuàng)新突圍”的戰(zhàn)略定力，深耕陶瓷材料、玻璃涂料、核能材料等細(xì)分領(lǐng)域，突破高性能陶瓷燒結(jié)、特種涂料耐候性強(qiáng)化等關(guān)鍵技術(shù)，構(gòu)建從研發(fā)到應(yīng)用的全產(chǎn)業(yè)鏈壁壘，推動(dòng)材料創(chuàng)新向新能源、高端裝備等領(lǐng)域延伸。通過破解“卡脖子”難題，提供模塊化、定制化服務(wù)，美軻以專業(yè)化筑牢根基，以系統(tǒng)化放大價(jià)值，生動(dòng)詮釋了“小巨人”支撐大產(chǎn)業(yè)的時(shí)代命題。

　　廣州大學(xué)社科處處長、科學(xué)研究院副院長張延平

　　美軻研發(fā)的納米級別的硅酸鋯乳濁劑，見證和揭示了后發(fā)企業(yè)如何通過顛覆性創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)行業(yè)領(lǐng)跑的創(chuàng)新過程和路徑。總體來看，美軻作為專精特新企業(yè)的內(nèi)在核心競爭優(yōu)勢在于極短時(shí)間內(nèi)的原創(chuàng)性的復(fù)雜工藝設(shè)計(jì)，外在核心競爭力源于我國國內(nèi)豐富的供應(yīng)鏈和應(yīng)用場景支撐，內(nèi)外因素綜合作用塑就了美軻“幸福成長的密碼”。（郜小平 葛政涵）

免責(zé)聲明：以上內(nèi)容為本網(wǎng)站轉(zhuǎn)自其它媒體，相關(guān)信息僅為傳遞更多信息之目的，不代表本網(wǎng)觀點(diǎn)，亦不代表本網(wǎng)站贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如稿件版權(quán)單位或個(gè)人不想在本網(wǎng)發(fā)布，可與本網(wǎng)聯(lián)系，本網(wǎng)視情況可立即將其撤除。