山東臨沂投資發(fā)展集團(tuán)有限公司以旗下鋼投特鋼公司“年產(chǎn)270萬噸優(yōu)特鋼項目”為載體，持續(xù)深化AI大模型與工業(yè)場景的融合創(chuàng)新，重點突破工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化、設(shè)備故障智能診斷、供應(yīng)鏈彈性調(diào)度等關(guān)鍵技術(shù)，成功探索傳統(tǒng)制造企業(yè)“三智融合”(智慧管理、智能生產(chǎn)、智造生態(tài))全鏈條智能改造路徑。

　　在智慧管理上，打造數(shù)智基座，破解數(shù)據(jù)孤島。全面落實山東省“先進(jìn)制造業(yè)基地”戰(zhàn)略部署，構(gòu)建“1+7+N”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)，集成七大模塊，實現(xiàn)日均處理50億條數(shù)據(jù)、秒級異常響應(yīng)，生產(chǎn)效率提升5%，產(chǎn)品不良率降低1.5%，年節(jié)約運(yùn)營成本2000萬元。部署MEC邊緣計算節(jié)點，開發(fā)可視化系統(tǒng)，建立智能決策模型，關(guān)鍵工序響應(yīng)速度提升40%，庫存周轉(zhuǎn)率提高22%，推動企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)型。

　　在智能生產(chǎn)上，融合智能技術(shù)，攻克生產(chǎn)難題。鐵水運(yùn)輸環(huán)節(jié)采用機(jī)器視覺識別技術(shù)，高爐產(chǎn)量核算精準(zhǔn)率達(dá)99.8%;煉鋼天車環(huán)節(jié)應(yīng)用鋼包智能定位與壽命預(yù)測技術(shù)，人工核對強(qiáng)度降低60%;軋鋼工序布設(shè)AI識別點，實現(xiàn)物料全流程自動跟蹤。開發(fā)動態(tài)質(zhì)量預(yù)測模型，建立數(shù)據(jù)庫，煉鋼終點碳溫雙命中率超95%，合金收得率提升2.3%;建立AI在線檢測系統(tǒng)，創(chuàng)新融合技術(shù)，實時捕獲圖像，精準(zhǔn)識別缺陷。

　　在智造生態(tài)上，構(gòu)建智慧系統(tǒng)，打通綠色路徑。構(gòu)建“天地空”一體化監(jiān)測體系，環(huán)保數(shù)據(jù)采集至秒級，固廢綜合利用率達(dá)98.6%。構(gòu)建智能管控平臺，部署傳感終端，實施秒級監(jiān)測，基于模型和機(jī)制，噸鋼綜合能耗下降10kgce/t，自發(fā)電比例躍升至62%以上;打造碳排放管理模塊，核算統(tǒng)計排放量，形成報告標(biāo)準(zhǔn)制度，實現(xiàn)規(guī)范化管理。(高祥 崔曙光 李克峰)

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